三胺尾气机投入正常生产后，填料密封气一直以来是制约生产的瓶颈。尾气机密封气由尿素co2压缩机供气，压力在5—6mpa左右，由于管道细、管线长、经常出现管道内结干冰堵塞密封气管道易的现象，从而影响尾气机的运行周期。为了解决这一实际问题，车间、生产部、设备部协调后决定将原来的 管道进行改造，并在管道上加伴管保温将尾气机密封气缓冲罐分别移至两台尾气机附近，缩短密封气进气距离及尽量减少接触面。
经过这项小改革，目前尾气机密封气管道再没有出现结干冰现象和压力波动大的情况，切实解决了这一影响尾气机运行周期的难题，为延长尾气机运行周期提供了有力保障，确保了产品质量合格也为企业创造了效益！